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塑料造粒生產設備結構特點：

（1）采用液壓系統驅動螺桿旋轉，螺桿與料筒間無相對運動；螺桿轉速可調；

（2）料筒內壁襯有耐磨材料；料筒上裝有螺旋抄板（或平移式抄板）；螺旋抄板將物料不斷地拋向空中后，再回落到料筒中重新被螺桿攪動、搓揉而形成顆粒狀物料；

（3）出料形式為氣動閥下出粉口或人工鏟出粉口（視不同機型而定）。

塑料造粒設備維護：

1、需要把塑料擠出造粒機安置在通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。

2、應定期對塑料造粒機的軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

3、為保證刀具切口的鋒利度，應經常檢查刀具，保證鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的損壞。

4、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙要按技術參數說明書調整好。

5、定期檢查刀具螺絲，塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

塑料造粒生產設備使用注意事項：

1、塑料造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

4、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

5、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

6、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

7、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

8、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

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