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多功能工業(yè)塑料造粒設備原理：

1、廢料投入機器筒體內后，經(jīng)高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。

2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運動。

3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結塊時，將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。

4、尚末結塊的物料經(jīng)動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口排出，完成造粒。

在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。

多功能工業(yè)塑料造粒設備維護：

1、需要把塑料擠出造粒機安置在通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

2、應定期對塑料造粒機的軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

3、為保證刀具切口的鋒利度，應經(jīng)常檢查刀具，保證鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的損壞。

4、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙要按技術參數(shù)說明書調整好。

5、定期檢查刀具螺絲，塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

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